440C স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য
440C সমস্ত স্টেইনলেস এবং তাপ প্রতিরোধী স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এটি অগ্রভাগ এবং বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।440F হল একটি ইস্পাত গ্রেড যা 440C স্টিলের সহজ কাটিয়া বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এবং স্বয়ংক্রিয় লেদগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের খাদ ইস্পাতের মতো শক্ত হওয়ার একই বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সার শর্তগুলি নির্বাচন করে বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যেতে পারে।
440C স্টেইনলেস স্টিলে C 1.2% কার্বন রয়েছে, এই ইস্পাতটিতে ভাল মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বর্তমানে এটি আমদানি করা হয় ছোট ছুরিগুলির ব্যাপক উত্পাদনে বেশি ব্যবহৃত হয়, এর ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 16-18% পর্যন্ত, এটি প্রথম স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে একটি যা ব্যবহৃত হয় টুল তৈরি, বেশ জনপ্রিয়।যদি তাপকে ভারবহন হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তবে সাধারণত টেম্পারিং অপারেশনের আগে একটি গভীর শীতল চিকিত্সার সুপারিশ করা হয়।এই ধরনের একটি গভীর শীতল চিকিত্সা ইস্পাত কঠোরতা উন্নত এবং পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি.অতএব, 440C গভীর শীতল চিকিত্সা এছাড়াও প্রায়ই টুল তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হয়.
গ: 1.10
Mn : 1.00
পি: ০.০৩
S:0.010
Cr: 17.50
মো: ০.৬০
নি: 0.60
ঘনক : ০.৫০
সি: 1.00
এটি প্রধানত ভারবহন অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ক্ষয়কারী পরিবেশে এবং তৈলাক্তকরণ ছাড়াই শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে কাজ করে।440C ভাল উচ্চ তাপমাত্রা মাত্রিক তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য আছে, তাই এটি জারা প্রতিরোধী উচ্চ তাপমাত্রা ভারবহন ইস্পাত হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।এছাড়াও, এটি উচ্চ মানের সরঞ্জাম যেমন মেডিকেল স্ক্যাল্পেল, কাঁচি, অগ্রভাগ, বিয়ারিং ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। 440F হল একটি স্টিল গ্রেড যা স্বয়ংক্রিয় লেদগুলির জন্য 440C স্টিলের সহজ কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং একই রকম শক্ত করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে quenching মাধ্যমে সাধারণ খাদ ইস্পাত হিসাবে, তাই বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একটি বিস্তৃত পরিসর গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা শর্ত নির্বাচন করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে.440C স্টেইনলেস স্টিল হল একটি আধুনিক ইস্পাত যা তাপ চিকিত্সার পরে HRC 60 পর্যন্ত সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়গুলির মধ্যে উচ্চ জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, শক্তি এবং কঠোরতার গুণাবলীর জন্য পরিচিত।440C এর বাতাস, তাজা জল এবং দুর্বল অ্যাসিড দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল প্রতিরোধ রয়েছে, যা মসৃণ পালিশ পৃষ্ঠ এবং ক্ষুরের ধারালো প্রান্তগুলি কাটার সরঞ্জাম তৈরির প্রক্রিয়ায় তৈরি করে।এবং ক্ষুর-ধারালো প্রান্ত।এই স্টিলটি কাটার সরঞ্জাম, রোলিং বিয়ারিং, ভালভ সিট, উচ্চ মানের শার্পনিং টুলস, সার্জিকাল যন্ত্র, চিসেল, বল বিয়ারিং এবং হেয়ার ক্লিপার ব্লেড, সার্জিক্যাল ব্লেড, ড্যাগার এবং রেজার ব্লেড সহ উত্পাদন কাটার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
440 ইস্পাত আসলে 440A, 440B এবং 440C সমন্বিত ইস্পাত সিস্টেমকে বোঝায়, তবে কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরির ক্ষেত্রে, 440 ইস্পাতকে সাধারণত 440C হিসাবে উল্লেখ করা হয়।একমাত্র পার্থক্য হল এর কার্বনের পরিমাণ সামান্য বেশি (যথাক্রমে 0.65%-0.75% এবং 0.75%-0.95% বাকি দুটি স্টিলের জন্য)।যদিও উচ্চ কার্বন সামগ্রীর কারণে কাটিং টুলের কঠোরতা বেশি হয়, তবে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা কমে যায়।যদিও এই তিনটি ইস্পাত একই গ্রেডের স্ট্যান্ডার্ড স্টিল, 440C প্রকৃতপক্ষে A এবং B এর চেয়ে বেশি ব্যবহারিক। অন্য খাদ, 440F (UNS S44020), 440C এর মতোই কার্বন উপাদান রয়েছে।বর্তমান দৃষ্টিকোণ থেকে, 440C ইস্পাত ব্যবহার খুবই সাধারণ।
উচ্চ কঠোরতা এবং মাঝারি পরিধান প্রতিরোধের, এটি আরো আঠালো এবং নাকাল যখন দ্রুত গরম হওয়ার অসুবিধা আছে।গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ক্রোম কোরান্ডাম বা মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।440C এর অ্যানিলিং তাপমাত্রা খুবই কম এবং কঠোরতা সাধারণত HRC45-54-এ পৌঁছাতে পারে যখন তাপকে টুল এবং বিয়ারিং হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং HRC56-58 যদি গভীর শীতল চিকিত্সা করা হয়।জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতা খুব শক্তিশালী, এখন এটি হাতে তৈরি ছুরি এবং উচ্চ-মানের কারখানার তৈরি সরঞ্জামগুলিতে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Florence Tang
ফ্যাক্স: 86-731-89853933